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拉絲機設備是各種鋼絲、銅絲、鋁絲、雙金屬絲等線材的核心加工設備，進步加工速度不只可以進步勞作出產率，還可以改變金屬材料的金相結構，金屬線材強度及耐性大幅添加，改善產品質量。

由于受到控制體系技術的約束，以往的拉絲機設備多選用滑輪式或倒立式拉拔加工，會對金屬線材構成歪曲，嚴重地影響了產品質量，無法高速拉拔，降低了出產功率。跟著控制技術的展開，高速、直進式、多道次、一次收卷的加工方法的成為金屬線材加工工作的技術展開趨勢。

現在，工作內盛行的高速直進式拉絲機，旨在完結直進式拉絲機聯動、發起、高速運轉、快速中止、收卷時的機械規劃與調和控制。它的規劃吸取了并聯式動態結構和串聯式動態結構的利益，改造了交叉耦合結構。

這樣一來，使得拉絲機設備可用于多電機體系，并將并聯式、串聯式、改善的交叉耦合式進行組合，提出了一種新式速度可調多方位跟蹤的交叉耦合型動態結構，處理了多電機的調和控制問題，削減方位差錯，了直進式拉絲機運轉過程中各個調諧輥的方位精度。

一同直接使用切除信號，將傳動系數進行逐級傳輸，在直進式拉絲機上完結道次任意切除功能，可便當完結一機多用和任意道次檢修。還提出了一種逆差控制技術，使調諧器在任意初始方位都可直接發起，打敗設備發起需要人工干預的壞處，完結了直進式拉絲機在發起瞬間的平穩發起，一同避免發起瞬連續絲現象的產生。

新式的拉絲機設備選用一種依據迭代學習的非線性迫臨的前饋系數辨識技術與優化PI控制技術相結合，將機臺多個控制器的控制參數削減為2個，簡化了調試過程，前饋系數辨識技術可以用于收卷部分，反之亦然。